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汽车制造执行系统(MES)全链路解决方案

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发表于 昨天 11:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
       项目介绍 由于注塑设备和冲压设备数量庞大,无法进行有效的管理,无法掌控设备的运行时间。 通过一套系统有效的管理设备的OEE使用率,提升生产效率,降低生产能耗,适应新型信息制造模式 1.主要生产设备:冲压设备 注塑设备 2.OEE统计故障类型:判断换模,换料,模具维修,顺利生产 3.计划停产,设备故障,损坏维修,计划停机,生产停机,新模调 4.试设备状态,并统计各班次状态代码 5.计算:累积运行时间与单次运行时间各类故障停机时间 6.冲压计数 系统描述 系统暂分成两个部分,一个是注塑线部分,另一个是冲压线部分,两部分都由UNO进行数据采集,传递给WebOP屏,再将数据传送至上层MES系统,进行统一管控。 触摸屏:故障信息触发,开工完工确认、不良品申报、调试申报、上下模申报、工艺参数纪录。 网关:进行机台连线资料转换,开关机与运行时间记录、上下模时间、换料时间、模具维修、顺利生产、计划停产、设备故障、损坏维修、计划停机、生产停机、新模调试等设备状态,数据库缓存。 ADAM:冲压计数。 项目实施

系统架构图

总结 1、整合厂内现行注塑机、冲压机..等设备,使设备妥善率及生产信息来源一致,并提升设备妥善率与生产数据的正确性。 2、设备资料收集自动化 : 提升生产和工程量测数据的正确性、及时性。 3、对生产设备的生产状况提供实时监控,及时发现问题,并妥善处理,以提升生产的质量。 4、 有效呈现及追溯所需之实时、正确性信息,包含生产制造、质量分析各类指针或报表,以满足监督、管理之需要。

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发表于 昨天 11:42 | 显示全部楼层
内容详实,先收了
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发表于 昨天 11:42 | 显示全部楼层
信息很有价值,已收藏,方便查阅。
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发表于 昨天 11:46 | 显示全部楼层
感谢,特别是关于可靠性设计的部分。
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发表于 昨天 11:47 | 显示全部楼层
多谢,系统兼容性问题讲得很到位。
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发表于 昨天 11:52 | 显示全部楼层
很实用,特别是关于防护等级的建议。
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发表于 昨天 11:52 | 显示全部楼层
感谢,实际案例整理得非常实用。
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发表于 昨天 11:56 | 显示全部楼层
多谢,正好解决了最近的几个疑惑。
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发表于 昨天 11:57 | 显示全部楼层
专业靠谱,先存后用
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发表于 昨天 12:01 | 显示全部楼层
专业内容,先存为敬
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