哪些因素会对里氏硬度计的测量精度产生影响？

狄雅唱

       影响里氏硬度计精度的因素有以下几种： 1、试件曲率对精度的影响： 在使用里氏硬度计在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同,在正确操作的情况下,冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同.故通用支承环即可.但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度值偏低.。 2、数据换算产生的误差： 里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性的影响的原因。本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏硬度标准块直接确定硬度仪的换算误差。 3、特殊材料引起的误差 : 对于特殊材料可用以下方法，自己建立对应关系。 a)试验面必须仔细制备。 b)如不进行耦合，选择的试样尺寸尽可能大。 c)试样的硬度在硬度计的换算范围内。 d)用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。 e)在试样上用静态硬度计测三个点并在压痕周围用里氏硬度计测五个值，取其平均值， 4、齿轮检测中的误差： 一般情况下，里氏硬度计对于模数大于7的齿轮面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。 5、材料弹性、塑性的影响： 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的万分必然是共同测定。在弹性部分，首先明显受E模量影响，不同时，E值低的材料，L值较大。根据材料的弹性模量、合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。 6、热轧方向造成的误差： 当被测工件系热轧工艺成形时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测试圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱面热轧方向为轴向)。 7、其它因素的影响： a)对管件测试时需要注意以下几点： i.管件注意稳固支撑。 ii.测试点应靠近支撑点且与支撑力平行。 iii.管壁较薄时在管内放入适当芯子。 b)在热处理过程，有时会造成金属材质发生改变(如20Ge钢经渗碳和淬火后，其由合金结构钢变成低合金工具钢)，在此情况下，就注意选择适当的金属材料选择键。 c)工件本身的硬度离散也造成试值重复性误差，应根据经验分析硬度分布，合理解释试值误差。 d)操作方法、试样制备、探头配置如不准确也会造成误差。 推荐文章： 济南峰志里氏硬度计支撑环介绍 山东便携里氏硬度计的优缺点 济南峰志里氏硬度计特点及应用范围 里氏硬度计产品推荐

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