基于VERICUT的加工中心后处理验证

班玲然

       5基于VERICUT的加工中心后处理验证
　　5.1 VERICUT软件介绍
　　VERICUT是一款专为制造业开发的数控机床仿真及优化软件[43]。VERICUT可 以取代传统的试切方式，通过模拟仿真机床的整个加工过程来校验数控程序的正确性， 帮助用户修改编程过程中出现的错误并且改进切削效率。VERICUT主要具有以下模块：
　　(1) 验证模块
　　验证模块具有仿真和验证三轴铣和两轴车所需的要所有功能，这些功能包括快速移 动时刀具与毛坯间的位置关系、图纸或读图是否错误、走刀路径的正确性、编程的精确 与否、工装夹具是否发生碰撞、刀具和刀柄与毛坯的位置关系、CAD/CAM和后置处理 器是否错误、按用户要求拟合刀具路径等[44]。
　　(2) 优化模块
　　优化模块可基于切削条件和需切削的材料量自动修正进给率。通过优化模块可大量 节省加工零件的时间并提高车间生产率和利润率。
　　(3) 机床仿真模块
　　机床仿真模块可帮助用户完成整个CNC机床的真实三维仿真，就如同车间实际生 产过程一样，同时它还具有精确地碰撞检测功能。vericut软件还会检测所有机床零件如 滑块、回转头、轴头、旋转工作台、刀具变换器、主轴、工件、夹具和切削工具及其他 用户定义的对象之间碰撞和接近碰撞的情况。用户可以在零件周围设置一个“临近碰撞区: 来检测周围的临界碰撞状态[45]。
　　(4) 多轴模块
　　随着零件和机加工操作变得越来越复杂，出现错误的机会也随之增加。设计加工操 作时不能拿刀具路径的精度、零件的质量和机床几机械工人的安全区冒险。对于铣加工， 铣刀定位对4轴和5轴铣来说是至关重要的，这更增加了进行精确NC刀具路径验证的 重要性。多轴模块可以仿真和验证4轴和5轴铣或镗的加工过程。对于车加工，多轴模 块可仿真并验证多个刀具的4轴同步的车削操作。VERICUT使用的高精度车削成 型技术，当启动主轴时，它可以自动的带动所有与车床主轴相连的机床组件（如夹具、 夹钳和卡盘）及工件一起旋转。
　　(5) AUTO-DIFF 模块
　　当准备开始加工零件时，零件的设计已经过许多人、部门的修改，到最后己很难判 断刀具路径是否准确地反映了设计者的真实意图。而如果使用AUTO-DIFF模块，用户 就可以做到心中有数。它能把设计模型和“与实际加工一样的”模型作比较，从而检测出 擦伤和残余材料。
　　(6)接口模块
　　可以从UG、CATIA、PRO/E等所有流行编程软件的加工模块里直接调用VERICUT进行仿真和优化，减少操作步骤和中间格式的图形数据。并且支持手工编制的程序。
　　本文采摘自“五轴加工中心后置处理及仿真技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找相关文章！
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毛雅歌

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