广东中量科技有限公司

仪器设备品鉴官

广东中量科技有限公司是一家专业致力于智能化、自动化检测设备的研制，且经过不断的整合资源、改善工艺，所生产的从外观、质量、性能已经达到水平，并拥有许多成功案例，对产业的需求与技术有深度认知的气密检测仪公司。

　　广东中量科技有限公司在压力、温度、流量、泄漏等领域开发了高性能的检漏仪系列有空气检漏仪、气密测漏仪、气密性测试仪、气密机、防水测试仪、连接器防水测试仪、流量测试仪以及流阻阻力测试仪等。其主要应用于移动通讯、汽车零部件、户外灯具、医疗器具、电线电缆、家用电器以及航空航天等领域。

　　我们本着以客户三个满意为基本原则：“质量的满意、先进技术的满意，服务的满意”，不断加强企业内部的综合竞争力，公司在竞争中求发展，在挑战中谋机遇，相信我公司会给您提供优质、先进的气密测试仪器。此外，我司秉承着诚信经营、客户至上，规模生产、持续创新的经营理念。对气密测试仪进行了技术创新，采用高分辨率模拟数字转换技术，信号处理，自动设置，快速充气及测试能力，易操作界面和全面的通讯技术。
网站：http://www.coremeas.cn/
咨询方式：13427802935
地址：广东省东莞市松山湖科技产业园


检漏仪
　　空气检漏仪
　　基本特征：
　　多通道测试系统；
　　相对压力/压差法测试；
　　压力降/压力升测试；
　　质量流量法测试；
　　电子调压器；
　　可设置32组的测试程序；
　　数据通讯：
　　Profibus接口；
　　本地可储存100,000组测试结果；
　　测试结果的统计评估；
　　操作：
　　简单直观的菜单式操作；
　　15''触控屏，测试曲线显示；
　　前置USB接口；


　　气密测漏仪
　　气密测漏仪采用差压检测原理，是一款高精度的检测仪器，采用大通径气控阀，具有充气速度快、密封性好、不发热、使用寿命长等优点。CR210采用7英寸触摸屏显示，适用于汽车行业、水处理行业、燃气具行业、医疗行业、移动通信行业、家用电器行业、航空航天等产品的高压泄漏检测、密封性能测试。CR210采用体积流量法测试时可以实现泄漏率的测量。
　　性能优点
　　采用智能控制接口，能快速设置充气时间、保压时间、测试时间；
　　自动进行良品（GO）/不良品（NG）的判定，大大节约了测试时间；
　　实现自动化检测，操作简单，无需熟练工，节省人力；
　　无需干燥工位，改善工作环境，维护保养方便；
　　提高测试精度，泄漏定量化，减少不合格率，实现资料的统计分析；
　　减少投诉，缩短检测时间，节省成本；
　　实现无损检测，安全可靠，非常适用于电子产品的测试；
　　时间、泄漏动态的曲线模拟显示；
　　全功能的输入、输出接口，可实现对外部夹具的控制；
　　CR210兼备气泡试验功能。


　　气密测试仪
　　气密测试仪采用差压检测原理，是一款高精度的检测仪器，广泛应用于多种产品的密封性检测。采用大通径气控阀，具有充气速度快、密封性好、不发热、使用寿命长等优点。仪器采用7英寸触摸屏显示，适用于汽车零部件的高压泄漏检测，集合了新的高分辨率模拟数字转换技术，信号处理，快速充气及测试能力，易操作接口和全面的通讯技术。
　　性能优点：
　　1、气密测试仪采用智能控制接口，能快速设置充气时间、保压时间、测试时间，并进行良品（GO）/不良品（NG）的自动判定，大大节约了测试时间；
　　2、实现自动化检测，操作简单，无需熟练工，节省人力
　　3、无需干燥工位，改善工作环境，维护保养方便
　　4、提高测试精度，泄漏定量化，减少不合格率，实现资料的统计分析
　　5、减少投诉，缩短检测时间，节省成本
　　6、实现无损检测，安全可靠，非常适用于电子产品的测试
　　7、时间、泄漏动态的曲线模拟显示
　　8、全功能的输入、输出接口，可实现对外部夹具的控制
　　9、兼备气泡试验功能


　　气密机
　　气密机具有智能测试功能，可根据差压式检漏仪的使用特点，通过学习修正功能，有效消除温度、变形带来的误差，实现短时间高精度测量，可大幅提升测试效率。两通道检漏仪集合了的高分辨率模拟数字转换技术，信号处理，自动设置，快速充气及测试能力。经济和紧凑的机壳外形为各种装配应用提供了理想和有效的技术解决方案。


　　气密性测试仪
　　TYPE-C气密性测试仪由气动控制系统、差压控制系统、计算机控制系统、PLC系统、工装夹具系统等五大系统组成。通过差压测量技术，其原理是把差压传感器A端接入参照工件，B端接入被测量工件，系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对，如果工件不符合设定参数要求，则自动声光报警。
　　系统能自动实行检测阀门内漏和外漏，无需分段检测，根据测得压差是否达到设定值来判断产品是否合格，同时系统自动统计合格与不合格总数，并记录保存每个工位检测后的数据，方便用户日后查询。
　　TYPE-C气密性测试仪是以压缩空气为介质，根据差压检测原理进行检测。其主要工作过程可以分为四个阶段：
　　1.充气阶段：对标准端和零件测试段分别打入一定压力，然后切断压缩空气供给阀门。仪器进行检测压力判定。
　　2.平衡阶段：标准端和测试段切断了气体供应，压力已经达到测试压力水平的情况下，由于温度及变形等因素影响，压力上不稳定，需要平衡一段时间。
　　3.检测阶段：标准端和零件测试端被隔离，差压传感器会判断两个容腔内的压力差异(标准端是密封的，压力保持不变；如果检测端存在泄漏则压力下降)，判断出泄漏值。
　　4.排气阶段：阀体打开，是气体排出，使腔体恢复到大气状态。

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